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改性高性能高剛性尼龍
改性高性能耐低溫尼龍
改性高性能超韌尼龍
PA6 德國朗盛PA6 BKV20FN20 沖擊改性 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 30%玻纖
荷蘭帝斯曼 PA6 K224-HG3 15%玻纖 增強 熱穩(wěn)定級 帝斯曼原料
德國朗盛 PA6 B35F 中粘度 食品接觸級 尼龍塑膠 PA6原料
PA6 8232GHS 德國巴斯夫 低粘度 耐熱老化 耐油 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 8333G 潤滑 耐油 薄膜級 耐熱老化 PA6塑膠原料
PA6 K223-HGM24 30%玻纖+礦物 荷蘭帝斯曼 PA6塑膠原料
PA6原料 德國朗盛 BKV30H2.0 30%玻纖 耐熱老化尼龍塑料
德國朗盛PA6 B40F 沖擊改性 高沖擊 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 PA6原料
PA66 1500中等粘度 韌性好 構(gòu)件 緊固件 片材應(yīng)用
PA66 21SPC 耐油 韌性良好 潤滑 純樹脂 易脫模級
美國首諾 泛達 PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學(xué) 耐汽油性 高韌性
美國杜邦PA66 FR7026V0 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 尼龍66 pa66原料
PA66 MT409AHS 美國杜邦 沖擊改性 熱穩(wěn)定級 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
產(chǎn)品物性表：
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | ||||
| -- | 1.41 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
| 23°C | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 2577 | |||
| 垂直流動方向 : 300°C, 2.00 mm 1 | 1.1 | -- | % | ISO 2577 |
| 垂直流動方向 : 120°C, 4小時, 2.00 mm 2 | 0.090 | -- | % | ISO 2577 |
| 流動方向 : 300°C, 2.00 mm 3 | 0.38 | -- | % | ISO 2577 |
| 流動方向 : 120°C, 4小時, 2.00 mm 4 | 0.060 | -- | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 5.2 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ||||
| 23°C 5 | 11000 | 6090 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 11500 | 7800 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗張強度 | ||||
| 斷裂, 23°C | 190 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 195 | 135 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸長率 | ||||
| 斷裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 3.1 | 6.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 彎曲模量 | ||||
| 23°C | 10000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C 6 | 10700 | 7000 | MPa | ISO 178/A |
| 彎曲強度 | ||||
| 23°C | 290 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 3.5% 應(yīng)變, 23°C | -- | 180 | MPa | ISO 178/A |
| 23°C 7 | 305 | 210 | MPa | ISO 178/A |
| Flexural Strain at Flexural Strength 8(23°C) | 3.8 | 6.0 | % | ISO 178/A |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| Burning Behavior 9(> 1.00 mm) | passed | -- | ISO 3795 |
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