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    值得收藏的改性尼龍小常識(shí):關(guān)于PP和PA6的注塑工藝參數(shù)

    值得收藏的改性尼龍小常識(shí):關(guān)于PP和PA6的注塑工藝參數(shù)

    發(fā)布日期:2020-08-27 00:00:00 瀏覽次數(shù):

       聚丙烯(PP):
       熔料溫度:240-250℃
       料筒恒溫:220℃
       模具溫度:60-100℃
       注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(180bar)。
       保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
       背 壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。
       注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
       螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
       計(jì)量行程:0.5-3.5D
       殘 料 量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
       預(yù) 烘 干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會(huì)造成成型改變。
       回 收 率:可加入10%回料。
       收 縮 率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
       澆口系統(tǒng):點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。
       料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
       機(jī)器停工時(shí)間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。
       尼龍6(PA6):
       熔料溫度:240-250℃
       料筒恒溫:220℃
       模具溫度:60-100℃
       注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(180bar)。
       保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
       背 壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。
       注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
       螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
       計(jì)量行程:0.5-3.5D
       殘 料 量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
       預(yù) 烘 干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會(huì)造成成型改變。
       回 收 率:可加入10%回料。
       收 縮 率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0. 8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸 穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
       澆口系統(tǒng):點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。
       料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
       機(jī)器停工時(shí)間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。

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